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高頻率直縫鋼管發(fā)電機(jī)組電焊焊接的2種方法：觸碰焊和磁感應(yīng)焊。

　　觸碰焊是以一對(duì)銅電級(jí)與被電焊的無縫鋼管兩側(cè)部相觸碰，感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)穿透力好，高頻率交流電的2個(gè)效用因銅電級(jí)與厚鋼板直接接觸而獲得較大運(yùn)用，因此觸碰焊的電焊焊接高效率較高而輸出功率耗費(fèi)較低，在快速低精密度管件生產(chǎn)制造中獲得廣泛運(yùn)用，在生產(chǎn)制造尤其厚的無縫鋼管時(shí)一般也都必須選用觸碰焊。

　　可是觸碰焊時(shí)有兩個(gè)缺陷：

　　一是銅電級(jí)與鋼材觸碰，損壞迅速;

　　二是因?yàn)楹皲摪灞韺悠交群瓦呇仄叫卸鹊奈：?，觸碰焊的電流量可靠性較弱，焊接里外毛邊較高，在電焊焊接高精密和厚壁管時(shí)一般不選用。

　　磁感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)陷阱在被焊的無縫鋼管外，多匝的效果非常的好于單匝，可是多匝電磁感應(yīng)線圈制做安裝比較艱難。電磁感應(yīng)線圈與無縫鋼管表層間隔鐘頭高效率較高，但很容易導(dǎo)致電磁感應(yīng)線圈與管件中間的充放電，一般要保證電磁感應(yīng)線圈離無縫鋼管表層有5~8mm的間隙為宜。

　　選用磁感應(yīng)焊時(shí)，因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)線圈不與厚鋼板觸碰，因此不會(huì)有損壞，其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)比較平穩(wěn)，確保了電焊焊接時(shí)的可靠性，電焊焊接時(shí)無縫鋼管的工藝性能好，焊接整平，在生產(chǎn)制造如API等高精密管道時(shí)，大部分都選用磁感應(yīng)焊的方式。

公英制焊接鋼管,你知曉嗎？

　　公英制焊接鋼管：規(guī)格型號(hào)用無縫鋼管方式，用直徑*壁厚mm表明的焊接管，用碳素結(jié)構(gòu)鋼、高品質(zhì)碳鋼或普能高合金鋼的亞熱帶、冷帶電焊焊接，或用亞熱帶電焊焊接后再經(jīng)過冷撥方式做成。

　　公英制焊接鋼管分普能和厚壁、一般作為零部件，如轉(zhuǎn)動(dòng)軸，或運(yùn)輸液體，厚壁用于生產(chǎn)制造家俱、照明燈具等，要確保無縫鋼管抗壓強(qiáng)度和拉伸試驗(yàn)。